在一般的薄材模具设计中，料带的整体强度决定着产品的稳定性，为增加料带的强度，在料带强度较差处的废料上增加补强，提高料带的送料强度．

1.凸包补强:此方法适用于一般较窄料带(150mm以内），模具较短的情况(1500mm以内），设计时需注意，不要因为打补强凸包而增加料带的宽度，凸包高度一般有0.2~0.5mm即可，注意后续工序的让位．

2.折弯补强

后经过质检检查合格后才会流入社会，下面小编就为大家讲述下五金冲压件的检验细节及问题解答；

五金冲压件生产-粘合、刮痕的问题及处理

粘合、刮痕：首要是因为资料与凹模或是凸模存在冲突，或者是模具外表呈现了不良现象。毛刺：首要是因为刃口间空隙过大或过小。凹凸：其开卷线上有***，然后混入模具中所形成的。：首要是因为精度低、压力没有调整好等。

五金冲压模具加工-依产品展开尺寸大小决定料宽及步骤，决定产品在料带上的布置以达到较高的材料利用率.

注意冲切加工时，注塑加工生产厂家，料条连结部的变形现象 .五金冲压模具加工-切刃的形状应尽可能简单化，应避免引起跳屑的形状，形状衔接处应减少，考虑冲头强度.

冲导引孔的下一工程应设计导引销以保正料带的送料与***精度．

考虑冲切及料条变形决定冲切形状的顺序.

五金冲压模具加工-重要的部份应在同一工站至少应在相邻的工站加工．

五金冲压模具加工-常用带料方式：

五金冲压模具加工-料带的补强设计

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