补强凸包而增加料带的宽度，注塑加工生产厂家，凸包高度一般有0.2~0.5mm即可，注意后续工序的让位．

2.折弯补强

此补强一般用于较宽料带 (150mm以上) ，模具较长(1500mm以上)的模具当中，也可以与凸包补强两者综合运用，设计时需注意，补强折弯的高度取1.5~2.0mm为宜，多了浪费材料，少了影响补强折弯的质量，90度折弯冲头与材料接触面做平面（如图），有夹角时会因为角度而先接触材料，影响补强折弯的稳定性．

我们知道注塑成型工艺的好坏直接决定着成品出来之后的产品成败。好的工艺对应着好的产品，次品的产生就一定是工艺方面出了差错。那么如何打造高水准的产品呢?这已方面要就要求打造产品工艺的人的是否按规定操作。另一方面，要看操作人的技术经验是否娴熟。注塑工艺分为许多个阶段的步骤。每一个步骤都要求要精细的操作马虎不得。好的质量的成品一定是付出的与之匹配的努力所得来的。注塑工艺是一个完整的过程，在每一个步骤中都凸显出精细的专注来。

***成型是什么:***成型是在大量生产零件的制造过程。

通常用于大规模生产过程相同的部分是创建数千甚至数百万倍为什么使用***成型:***成型的主要优点是集体规模生产的能力。

一旦开始的成本已经付出了代价在注塑生产单位是极低的。 随着越来越多的部分价格也大幅下降。 其他优点包括：

注塑生产报废率低： 相对于数控加工等传统生产流程，砍掉大量的原始塑料块或表的百分比。 这不过可以负相对于加法制造过程像3

d印刷，甚至降低报废率。 注意:浪费塑料的注塑制造通常都来自四个方面:浇道，跑步者，门口位置和任何溢出材料泄漏的部分腔本身(一个条件称为“ 闪光”)。

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