1、精密原则：拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。

2、精细原则：弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。

3、精美原则：当冲压加工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

4、精准原则：冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特点确定到生产的工艺中。

5、精品原则：为了确保精密五金冲压件的质量，提高五金冲压加工工艺的稳定性有时就需要增加工序数目。如弯曲件的附加***工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保证每个产品做到精密、精细、精美的精品程度。

精密模具加工特点：1?精密模具加工精度要求一对模具通常由模具?冲头和模板组成，有些模具也可以是多件式分体模块。因此，上部?下模，插入件和腔的组合以及模块之间的平坦化的组合需要高加工精度。精密模具通常具有高达μm的尺寸精度。

2?复杂形状有些产品如车盖?飞机零件?玩具?家用电器，表面的形状是由各种曲面组成，因此模腔表面非常复杂。某些表面必须以数学方式处理。

3?小批量模具不是大批量生产的，在许多情况下，它们通常只生产一批。

4?加工成型?镗?钻孔?模具加工中始终使用铰链和攻丝。

5?重复生产模具的使用是长期存在的。当模具的使用超过其寿命时，更换新模具，因此模具的生产通常是重复的。

6?轮廓模具生产中有时没有图纸和数据，必须根据实际物体进行轮廓加工。

7?优良的模具材料和高硬度模具的主要材料由优质合金钢制成，特别是高寿命模具，通常由Crl2，CrWMn和其他Leysite钢制成。这种钢材有从坯料锻造?加工到热处理的严格要求。因此，加工工艺的制备不容忽视，热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。

根据上述精密模具加工的许多特征，在机床的选择中必须尽可能地满足加工要求。例如，数控系统的功能强大，机床精度高，刚性好，热稳定性好，并提供轮廓功能。

精密模具加工是指除了剪切和模切模具之外的成形和冲裁工具的加工。通常，模具具有两个部分，上模和下模。钢板放置在上模和下模之间，材料在压力机的作用下形成。当压机打开时，获得由模具形状确定的工件或移除相应的废料。小到电子连接器，塑料加工成型的方法，直到汽车的仪表板，可以用模具模制。渐进式模具是指一组模具，它们可以自动地将工件从一个工位移动到另一个工位，并在***后一个工位获得模制零件。模具加工包括：切割?冲裁模具?复合模具?挤压模具?四滑轨模具?级进模具?冲压模具?模切模具。

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