五金冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个***的制造工艺技术的竞争力。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片、器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品的生产制造都需要大量的五金冲压件，涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面，塑胶五金模具设计软件，运用范围非常广泛。

精密模具加工流程：

卸载：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?倾斜顶部材料;

开架：前模框架?后模框架;

开口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模线粗;

铜工：前模铜公头?后模铜公头?分模线青胶铜工;

线切割：插入分型线?铜公头?倾斜顶枕位置;

电脑锣：精锣模线?精锣模芯;

电火花：前模厚?铜公?公模线清晰角?后模骨位置?枕位;

钻孔??顶针;

行位置?行位电极;

倾斜的顶部

顶针多个顶针?

其他：1唧咀?代码模坑?垃圾钉（限位钉）; 2飞行模式; 3个喷嘴?头部?弹簧?水;

模式?抛光?前模式?后模式骨骼位置;

精细水结构?拉杆螺丝钩?弹簧

热处理重要部位?淬火?行表面氮化;

修改刻字。

凸模折断的原因有：

1、凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力，这些力使凸模弯曲以至折断，这一类力主要有以下几个方面：

2、凸模截面直径与其工作部长度之比不当，可能造成凸模折断。五金冲压凸模工作部长度的终验公式为：

五金冲压凸模工作部长度的终验公式

若凸模长度超过此计算值时，须设计成合阶式凸模。

3、小凸模冲压较厚、较硬的材料时，凸模易折断，普通冲裁凸模直径应大于五金冲压件料厚。否则，应采取凸模护套结构。

五金冲压模具

4、凸模折断也往往由于设计及制造不正确而造成台阶式凸模的转角处圆角半径小、加工粗糙存在不允许刃痕及磨削裂纹、机加工未完全去除锻造引起的脱碳层以及高合金工具钢锻造时未能改善碳化物偏析，热处理工艺执行不当等都能引起凸模早期折断。尤其对冷挤压凸模更为显著。

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