在对小型精密冲压件的时候，本来就无需将身体的任意部位接近作业区域，所以更是要严禁这样的做法。在进行冲压件模具拆装的时候，应方便安全，避免有夹手、割手的可能，减少不必要的伤害。另外，不允许在加工精密冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，因为这样会影响操作者的注意力，甚至操作者。而且过多和过难的动作也不允许在冲压的时候出现，以免造成危害。要求作为精密冲压件模具上的各种零件，应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，五金模具加工，尤其是那些紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。总之，哪怕是很细微的问题都会影响安全，所以都要谨慎。

如今，精密五金冲压件已经广泛的应用于生活的方方面面。像电子器件、汽车配件、装饰材料等等均用到精密五金冲压。

您知道吗？精密五金冲压件也是需要进行定期清洗的，那么五金冲压件的清洗方法有哪些呢？

按照清洗精度的要求不同，主要分为一般精密工业清洗剂、工业清洗剂、超精密工业清洗剂三大类

1.精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以此能够去除微小的污垢粒子为特点。

2.一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的污垢。

3.超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

合理使用五金冲压模具能保证加工精度模具的加工精度对五金冲压模具的耐用度影响较大。在加工前上落模工需调试好模具，必须要对好所有的孔位及装正模具方可进行生产作业。装配模具时，模具对固定板支撑面的垂直度、五金冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等均有严格的要求。制造与装配精密度越高，加工出的部品精密度会随之而保证，五金冲压模具的耐用度就越有保障。

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