五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、

机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，五金冲压件，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

精密模具加工流程：

卸载：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?倾斜顶部材料;

开架：前模框架?后模框架;

开口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模线粗;

铜工：前模铜公头?后模铜公头?分模线青胶铜工;

线切割：插入分型线?铜公头?倾斜顶枕位置;

电脑锣：精锣模线?精锣模芯;

电火花：前模厚?铜公?公模线清晰角?后模骨位置?枕位;

钻孔??顶针;

行位置?行位电极;

倾斜的顶部

顶针多个顶针?

其他：1唧咀?代码模坑?垃圾钉（限位钉）; 2飞行模式; 3个喷嘴?头部?弹簧?水;

模式?抛光?前模式?后模式骨骼位置;

精细水结构?拉杆螺丝钩?弹簧

热处理重要部位?淬火?行表面氮化;

修改刻字。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

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