五金冲压模具近年来已从原来单冲落料、单冲孔模具逐渐向落料、冲孔复合模、多工位发展。因研发完成的五金冲压模架标准件逐渐丰富了模具设计的结构形式，并不断提高了精度。而随着逐渐发展的热处理技术及日益完善的检测方式，五金模具厂，明显提高了五金冲压模具使用寿命。因相继应用成型磨削、电脉冲和线切割机等机床，模具材料应用硬质合金，在制作工艺上也更加精湛。在改进设计五金冲压模具过程方面特别要注意以下几方面内容：

一是在搜集五金冲压模具改进设计资料及设计深度方面应比较完备。对五金冲压模具与设备的适应性把握。

二是在五金冲压模具设计工艺性的改进方面，主要是五金冲压在合格材质上的难易度，五金冲压模具改进设计工艺性应对材质性能特点及加工精度深入了解，改进过程中与五金冲压条件相符，提供的五金冲压模具工艺性较高。

三是在五金冲压模具设计方案的改进方面，五金冲压模具应严格执行基本工序的步骤顺序，组合及协调具体工序，对工序过程综合分析，准确预算成本及五金冲压模具大小、结构及类型。

四是在五金冲压模具设计工艺改进的计算方面，应严格掌握工艺改进的度，对计算材质用料、排样计算、成型分析、设备承受度、五金冲压压力及零件内部间隙等方面参数。

五是在五金冲压模具设计图纸的改进方面，对图纸精密度不断改进，严格把握细节，确保五金冲压模具达到较高的度。

一、五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

1、五金冲压产品喷漆加工：目前五金冲压厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工

使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

2、五金冲压产品电镀：电镀也是五金零件加工***为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件

表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、五金冲压件、

电池片、车件、小饰品等等。

3、五金冲压产品表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛

刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对***造成伤害。

1、冲压厂的生产经验。一般来说，中国有句老话叫”隔行如隔山“比如一家常做端子冲压的厂家，不一定能做好汽车冲压件。

2、冲压厂的设计能力。技术、研发，小硕一直相信是一个公司成长、发展的正确道路。

3、生产实力。比如打样的速度与品质，制模的设计与加工，生产的效率与品质，还有整个工厂的体系能力。

4、服务。长期愉快的配合，不仅仅是订单-交货这么简单，需要从沟通到设计到样板到模具到方方面面的各种沟通。如果服务能力跟不上，还是会造成工作的影响的。

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