冲压件加工的广泛应用，兴起数目多的出产商，种类多，也会给有需求的聚在一块儿采购冲压件加工的朋友们很纠结，应该去找一个怎样合适到位的厂家呢？思索问题的因素但是是单价，交期，品质，怎样找到符合自身做事效率高的冲压件加工厂家呢？这就需求好好知道得清楚才行了.细节决定胜败。一样也决定一家冲压加工厂的做事风格，假设一家工厂再好，做事的人邋邋遢遢，没有一套好的工作方法，相信在平时冲压加工厂的交接中会产生很多不不可以绕斗麻烦，比如冲压加工厂的操作担任职务的人假设没有注意，断针造成少孔的问题，比如将物料成型方向反.

1、翻边

缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。

(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。

(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；***不准；落料件尺寸不准。

(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。

(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。

翻边产品容易产生缺陷位置

2、折弯

缺陷：折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。

(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。

(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。

(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。

折弯产品容易产生缺陷位置

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，塑胶注塑加工厂，便成为模具设计中十分重要的工作之一。

选用模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。

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