在日常生活中，东莞五金冲压厂生产出来的五金冲压件产品无处不在，那么怎样提升东莞五金冲压厂生产效率及质量保证，这是世轩的核心方向。世轩是一家***的集子电产品研发、生产、销售为一体的高科技企业。公司前身有10余年的电子行业经验，

在产品开发、生产加工、销售和管理等方面拥有***的核心团队。那么世轩东莞五金冲压厂在生产五金冲压件使想要确保品质以下方面是必不可少的。

1、东莞五金冲压厂化学分析：

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、东莞五金冲压厂材料检查：

五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，东莞五金冲压厂可按照需求选择原材料进行复验。

3、东莞五金冲压厂成形性能试验：

对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，能够按照薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

4、东莞五金冲压厂硬度检测：

五金冲压件的硬度检测能够选用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，能够用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

5、东莞五金冲压厂其他性能要求测定：

对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

注塑加工设计中应考虑那些事项?　　

1、尺寸：不但要满足使用和安装要求，还要考虑模具的加工制造、设备性能以及原料的流动。

2、精度：严格控制影响注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工艺条件等。

注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低一级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象，导致注塑件取出困难，所以为了方便脱模，设计的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外表面有足够的脱模斜度。

精密冲压模具是冲压加工必须用到的设备，模具的好坏影响与工件有着重大的联系，因此对精密模具的制造要求很严格，为了确保模具的质量，又可以降低生产成本，模具制作材料应该具备某些性能。

可锻性：具有较低的热锻变形抗力，精密冲压件塑性好，锻造温度范围宽，五金模具厂，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

可磨削性：砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。

氧化、脱碳敏***：高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

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