深爱科技有限公司是一家***生产设计冲压件，五金冲压件，冲压加工，五金冲压模具，汽车冲压配件，家具冲压配件，冲压拉伸件的厂家。可定做异形五金冲压件，不锈钢拉伸件，五金加工件。冲压件表面处理可镀锌、喷漆、喷塑。

公司拥有众多冲床以及液压机、线切割，数控车床，火焰切割，剪板机，折弯机，自动铆接机，钻床，铣床等冲压加工设备。

公司自成立以来，实行规范化计算机管理，使五金冲压产品从冲压模具设计到冲压模具的开发，层层把关，质检人员道道检测，使产品出厂合格率保持在98%以上，冲压模具设计及冲压件开发采用计算机ＣＡＤ辅助设计，开模周期大大缩短，模具一次性成功率大大提高，有能力承揽各种大中小型冲压件，模具产，及各种材质的拉伸件的生产加工。公司始终坚持以质量求生存，以诚信求发展的原则，靠稳定的产品质量***快捷的服务方式赢得了众多客户的信赖。

具有多年模具设计和制造经验的工程技术人员和技师。坚持自主研发，自主制造，在同行业中保持***水平，使产品走出国门与欧美，日本及东南亚的多个公司建立了良好的业务关系。

公司宗旨：质量至上、信誉至上，五金冲压加工价格，服务周到，热忱欢迎新老客户竭诚合作，共谋发展

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，便成为模具设计中十分重要的工作之一。

选用模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。

一、冲模磨损太快的原因

（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。

（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。

（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。

（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

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