前，国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，随着新兴的微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速发展，以微细型孔为关键结构的零部件的使用越来越多，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高．例如航空发动机涡轮叶片冷却孔、宝石轴承孔，电子显微镜光栅、ＰＣＢ微孔板、高分子复合材料孔，金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板，ＲＰ技术快速成型设备喷嘴孔、光纤连接器、燃料喷油嘴、打印机喷墨孔，红血球细胞过滤器以及微喷、微泵等产品的微细结构等．这些产品的工件材料多为金属合金材料，微细型孔深宽比大，特征尺寸在５０～１００ｐｍ之间。

冲压件也叫扳金件，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其发作塑性变形，构成所期望的形状和标准，并可进一步通过焊接或少量的机械加工构成更凌乱的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有轿车外壳都是板金件。冲压件加工就叫钣金加工。具体比如运用板材制造烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需求必定几许常识。

精密冲压件工艺特色；冲压件就是薄板五金件，也就是能够通过冲压，弯曲，拉伸等手法来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机 械加工零件等，比如说轿车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

为了解决五金冲压件模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：

①在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，五金模具厂家，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案； ②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化； ③建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出化解决方案。

由上可见，在制定冲压工艺和模具设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

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