冲压件生产中冲裁状态不当

冲压件生产中如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在***相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于***相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

冲压件生产-制件的工艺性差

形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

冲压件生产-材料不符工艺规定

注塑加工设计中应考虑那些事项?　　

1、尺寸：不但要满足使用和安装要求，还要考虑模具的加工制造、设备性能以及原料的流动。

2、精度：严格控制影响注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工艺条件等。

注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低一级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象，塑胶五金模具加工，导致注塑件取出困难，所以为了方便脱模，设计的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外表面有足够的脱模斜度。

物流及存放防护：?

原材料存放：原材料必须放置于规定存放区域，总体要求摆放整齐、清洁。所有物料必须放置于专用的存储木拖之上，避免与地面或放置架直接接触。对于盒料，原则上以整盒存放为准则。对于散料，板料之间必须加隔离防护，避免因板材之间出现刮擦，而造成损坏。?

原材料存放必须表示明确，清晰显示板料的种类、数量、规格及表面特征详细信息。?

原材料的取放原则上以盒为单位，样件加工及小批量除外。取放坚持平拿平放的原则，坚决杜绝拖拉操作，避免在取放过程中出现板材之间的刮擦现象。?

半成品的存放必须放入区域与位置，具备足够的防划伤措施。摆放整齐，表示清晰与详细。

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