弯曲偏移
原因
在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时,会受到摩擦阻力,若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时,坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。
对策
形状不对称的弯曲件,采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开);
在弯曲模上增加弹性压料装置,以便在弯曲时能压住坯料防止移动;
采用内孔及外形***形式使其***准确。
扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法:
(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状。采用有顶料杆,塑料加工成型的方法,卸料板的落料模即可解决。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象。,其措施是,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机。
(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时,则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面,修正后角。
防止冲压件起皱的措施方法
合理采用拉延筋
在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。拉延筋能够很好的调节材料的流动情况,使拉伸过程中各部分的材料流动阻力均匀,使材料流入到型腔中的量适合制件的需要,防止多则起皱,少则开裂的现象。对于形状复杂的曲面拉伸件,尤其是凸缘较小的拉伸件,应设置拉延筋,以提高拉伸的径向拉应力以控制起皱;拉延筋的设置位置在径向拉应力较小的部位上,即板料易流动的部位。对于凸缘较小的零件,为了设置拉延筋,可适当增加一些材料(工艺补充材料),修边时再将这部分去除掉。对于拉伸深度相差大的拉延件,拉延筋应设置在进料少的部位,这样就可***该部分过多的材料拉人凹模腔内,从而防止起皱。
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