模具产生误差的原因

（1）机床转塔设计或精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。应定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

（2）模具的设计或精度不能满足要求。及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。

（3）模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。应加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因避免造成更大损失。

生产深圳不锈钢冲压加工的厂家说过，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。随着五金制品行业的发展，塑料注塑加工哪家好，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密。下面为大家讲解一下五金冲压加工时常见的问题以及解决方法：

五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的***冲压油。

一、五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

1、五金冲压产品喷漆加工：目前五金冲压厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工

使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

2、五金冲压产品电镀：电镀也是五金零件加工***为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件

表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、五金冲压件、

电池片、车件、小饰品等等。

3、五金冲压产品表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛

刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对***造成伤害。

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