冲压件也叫扳金件，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其发作塑性变形，构成所期望的形状和标准，并可进一步通过焊接或少量的机械加工构成更凌乱的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有轿车外壳都是板金件。冲压件加工就叫钣金加工。具体比如运用板材制造烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需求必定几许常识。

精密冲压件工艺特色；冲压件就是薄板五金件，也就是能够通过冲压，弯曲，拉伸等手法来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机 械加工零件等，比如说轿车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

冲压模具中对于材料的选择至关重要，因为其直接决定着产品***终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌，进行了归纳，下面带大家一起来了解一下：

1、 冲裁工序不宜采用脆、硬性材料

冲孔、落料及切边等冲裁工序，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，总裁断面平面度很大，对厚材料冲裁尤为严重。弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。

2、弯曲工序不宜采用高弹性材料

弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模、修模。弯曲工序的材料，塑料注塑加工哪家好，应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。***适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。

3、拉深工序不宜采用塑性差的材料

拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。

4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料

冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料，以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏***。***适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。

一、五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

1、五金冲压产品喷漆加工：目前五金冲压厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工

使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

2、五金冲压产品电镀：电镀也是五金零件加工***为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件

表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、五金冲压件、

电池片、车件、小饰品等等。

3、五金冲压产品表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛

刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对***造成伤害。

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