五金冲压件抛光

抛光就是指利用机械设备、有机化学或电化学的作用，使工件表面表面粗糙度减少，以得到 明亮、整平表面的生产加工方式。是利用抛光专用工具和耐磨材料颗粒物或别的抛光物质对工件表面开展的装饰生产加工。

抛光不可以提升工件的规格精度或几何图形样子精度，只是以获得光洁表面或镜面玻璃光泽度为目地，有时候也用于清除光泽度(削光)。一般以抛光轮做为抛光专用工具。抛光轮一般用双层白帆布、毡子或皮革制品叠制而成，两边用金属材料圆板夹持，其边缘涂覆由微粉磨料和植物油脂等匀称混和而成的抛光剂。

抛光时，高速运转的抛光轮(圆上速率在20米/秒之上)压向工件，使耐磨材料对工件表面造成挤压成型和少量钻削，进而得到 明亮的生产加工表面，表面表面粗糙度一般达到Ra0.63~0.01μm;当选用非植物油脂性的削光抛光剂时，可对明亮表面削光以改进外型。批量生产轴承钢球时，常选用滚桶抛光的方式。

声爱科技五金冲压知识

国内外对微小孔的定义为：直徑为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直徑低于01.mm的孔称为微孔板，伴随着新起的微电子技术工业生产、小型机械设备和微机电系统工业生产的迅猛发展，以细小型孔为重要构造的零部件的应用愈来愈多，直径规格愈来愈小，精度规定愈来愈高。

比如飞机发动机涡轮叶片制冷孔、宝石轴承孔，透射电镜光纤传感器、ＰＣＢ微孔板、高分子材料高分子材料孔，金钢石拉丝模具、高精密化学纤维喷丝板，ＲＰ技术性快速成型技术机器设备喷头孔、光纤适配器、然料喷油器、复印机喷墨打印机孔，红细胞体细胞过滤装置及其喷灌、微泵等商品的细小构造等．这种商品的产品工件原材料多见金属材料合金制品，细小型孔深长宽比大，特点规格在５０～１００ｐｍ中间。

五金冲压加工时常见的问题以及解决方法

五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的***冲压油。

五金弹片的具体作用

1、操控机械的运动，如内燃机中的阀门弹、离合器中的操控弹片等。

2、吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹片、联轴器中的吸振弹片等。

3、储存及输出能量作为动力，如钟表弹片、中的弹片等。

4、用作测力元件，如测力器、弹片秤中的弹片等。弹片的载荷与变形之比称为弹片刚度，刚度越大，则弹片越硬。按受力性质，弹片可分为拉伸弹片、紧缩弹片、扭转弹片和曲折弹片，按形状可分为碟形弹片、环形弹片、板弹片、螺旋弹片、截锥涡卷弹片以及扭杆弹片等。普通圆柱

五金弹片由于制作简略，且可根据受载情况制成各种型式，结构简略，故应用广。