碳纤维原丝是其它纤维预氧化、碳化得到的，碳管则是原丝拉挤、缠绕成型。拉挤管表面没有纹路，相对而言用的少，缠绕管按工艺不同可制成斜纹管、平纹管，外表美观。

碳纤维管用途广泛，可用于***竿、球拍、高尔夫球杆、帆船桅杆、旗杆，也可以制作成机械上面的零部件、脚手架等。碳纤维管脆性大，硬度并不是很高，如果是普通的剪切加工没问题，打孔就要注意了。打孔的时候，冲击力都集中在一点上面，稍有差池，管子便会碎裂。有些碳纤维管厂家是不提供打孔服务的，这对技术的要求高，报废率也很高。

碳纤维管是选用盘绕成形加工工艺加工而成的层叠构造商品，在成形全过程中，盘绕视角、盘绕薄厚、盘绕角占数量的占比及其盘绕起模次序对碳纤维管的特性常有很大的危害，下边网编就来讲下碳纤维管的总体设计与剖析。

碳纤维管承担的扭距与起模薄厚基础成线性相关，即扭距伴随着起模薄厚的提升而扩大，由试验剖析知典当叠加层数n=3时，碳纤维管承担的较大扭矩转速为59ONm。

45角铺设的表面层可以提高预成型的抗压强度和抗冲击性，因此，碳纤维轴的内外表面层为45角铺设层。而90°的起模超过总叠加层数的10%就可以。

1、材料呈糜棱岩，块状崩落、撕脱、比较严重的状况是全部加工件报费。

2、数控刀片损坏快，假如应用钝数控刀片加工，更为非常容易导致胚料损害，而在精加工的情况下，数控刀片的样子和规格有一定的转变，会危害商品的样子和规格。此外，对要求直徑规格的刀来讲，数控刀片的损坏会造成孔、槽规格的不稳定。

3、数控刀片的应用周期短，耐磨性能低、使商品的加工成本费进一步提高了，以便提升商品的产出率和样子、规格等精密度，保质保量平稳和减少加工成本费，必须作出一系列的更改。

1、碳纤维高分子材料生产加工非常容易造成层次。层次是高分子材料虚梁开胶造成的具备毁灭性的状况，当生产加工时假如设定的主要参数不科学非常容易造成虚梁支承过大造成层次，导致的不良影响可能是减少碳纤维原材料的特性，或使零件加工报费，即便有细微的层次也会对今后的应用种下安全风险。

2、数控刀片损坏比较严重，生产成本大。由于在生产加工时候造成很大的发热量，因而生产加工地区溫度显著高过别的地区，生产加工中造成的碳纤维粉末状加剧了数控刀片的损坏水平，且碳纤维自身抗压强度较高，因而切削性能度较低，一般的生产加工生产商的成本费很大。