首先，根据所需片材的规格切割碳纤维预浸料坯，并将该层铺设在光滑的钢板上。根据片材的拉伸强度，剪切力和强度要求，确定碳纤维预浸料的层压方向。铺设的顺序，铺设方向包括0°，±45°，90°。铺层的顺序需要根据在实际铺设过程中使用的载荷类型来选择，即，为了光纤在轴中的利用。。当所有预浸料已经分层时，将它们送至压机并在一定的高温和高压下固化。

碳纤维材料的加工成型一般会有这几种方法，首先就说模压法这种方法是将早已预浸树脂的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后就就是成品了这种方法加工出来的产品适合用来制作汽车零件。第二种就是缠绕成型法，这种方法就是将碳纤维材料的单丝缠绕在碳纤维轴上，这种产品适用于制作圆柱体碳纤维制品以及空心器皿等。

缠绕管使用模块化连接器进行连接。模块化连接器由阳极氧化铝制成，这些连接器采用脊线和开槽设计，旨在加强粘合，以防止碳纤维和铝的热膨胀差异导致金属与碳分层。

组装模块化碳纤维管连接器非常简单：轻轻打磨试管内部，清洁将要粘结的表面，混合环氧树脂，涂上环氧树脂，插入连接器，擦去多余的粘合剂。通过将各种模块式连接器和卷绕式碳纤维管相结合，可以构建各种轻巧而坚固的碳纤维管结构。

内应力对碳纤维原材料的伤害。倘若顾客挑选的生产加工生产商的工作经历不深。加工精度不足，非常容易造成规格和粗糙度达不上规定，因而非常容易造成内应力。缘故是生产加工溫度较高，化学纤维和环氧树脂的线膨胀系数差别过大，非常容易造成层次等状况。

碳纤维高分子材料的一次成形一般 只有保证较为整齐的样子，因而必须二次深度加工进行，这在其中就包含了孔生产加工、独特样子生产加工、盲槽生产加工、表层打磨抛光生产加工等加工工艺。根据我们多年来的生产加工工作经验，挑选一家工作经历较深、用户评价好的碳纤维生产加工生产商是十分有必需的。