此外，色粉选用过程还应考虑色粉与其他添加荆之间不应产生相互影响甚至化学反应，对于有特殊性能要求的制品如容器类要求色粉耐迁移性好、耐溶剂性好，电器类要求色粉绝缘性好。

注：1.铬绿、铬黄、钼铬红、中铬黄、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含***，非特殊情况不建议使用。

　　2.氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含***，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。

色粉或色母粒方法着色塑料制品出现颜色变化现象

黑色、蓝色：通过添加黑色、蓝***母粒生产而出。有些客户需要将储罐放置于室外环境，长期的室外暴晒和操作时打开人孔，会有水藻随空气或者操作人员的鞋底通过人孔进入桶内，而桶内如果装的是清水，水藻很容易滋生。所以通过黑色、蓝色来隔阳光，断绝水藻生长必要的光来***它的滋生。

杏黄：很多化工企业在生产过程中会有多种原料，如果全用白色，某些危化品难以提起警示、而黑色和蓝色又由于颜色较深，看不出液体的液位，所以采用颜色较淡的黄。

色粉六个方面来进行色差的控制

1、消除注塑机及模具因素的影响

要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，*更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以***生产，以削减问题的复杂性。

2、消除原料树脂、色母的影响

控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。

印专色的调配—加色法调色粉

将色粉加入清油的调色方法： 1、这里清油作为载体，可视为主色，而辅色则为色粉。装饰玻璃丝网印刷中常用的色粉有：珠光色粉（钛珠体），金属色粉（金银粒）和镀膜色粉，其加色调制时首先应将色粉润湿，选用与油墨（清油或光油）相匹配的稀释剂润湿色粉。这里选783慢干水，色粉与油墨比应根据追色度掌握在15—35%之间。将润湿后的色粉置入油墨中搅拌均匀，再调稀释剂和固化剂，打样确认。 2、色粉色调不足时，依然需要补色，应选用相匹配的色墨，微量加入以衬托底色，在打样前进行。 3、调色用金粉、银粉、金葱、银葱、镭射、珠光、荧光等色素色相规格型号