色母粒颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。

本人想做到炭黑含量40%以上的PP色母粒，很容易断条，而且污染大，请各位指导一下工艺或配方。

答：从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有：由于炭黑难分散，如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒，炭黑含量达30%以上很困难。可以采用两次造粒的方法，并分批加人炭黑；干法做炭黑母粒确实很脏，如果条件允许的话密炼机做，炭黑含量可以达到50%；可以考虑热切，就不存在断条问题了。

我们生产的黑色母是用EVA包覆炭黑的，不知用于PC方面会不会影响PC的相关性能，PC主要是阻燃的，听说加入阻燃剂后会影响黑色母的黑度。另外，其他性能会不会受到影响？

黑色母选用不当会导致材料外观有料花、麻点；性能都会大幅度的下降；一般无载体的通用级的黑色母基本上就是炭黑和蜡，对基体性能影响不大，如果是有载体的，就要注意相容性的问题了；EVA作载体的母粒用于PC相容性不好，会出现分层现象，肯定会使性能下降；要求高的制品要考虑色母料与所用树脂的相容性问题，特别是非通用材料，可以直接用炭黑；不相容阻燃剂的加人会减弱黑色母的着色效果。