塑胶薄膜色母色母

白色母粒主要用于降低PP（丙纶）纺丝和塑料制品生产中的加工温度，改善熔体的流动性能，黄江色母，还具有增塑及抗静电性能，同时还广泛用于PP吹塑膜、编织袋、单丝、注塑、PP管材等制品的生产中，是PP加工过程中理想的添加母粒

1.白色母粒加工过程加入1-3%降温母粒，可使PP加工温度降低20℃-30℃

2.添加降温母粒后，可使塑料级PP生产出丙纶粗、细旦长、短丝

3.添加降温母粒后，玩具色母，可使PP吹膜、织袋、注塑、PP管材等制品品质明显提高

4.添加降温母粒后的PP制品加工过程中，能明显降低能耗，提，塑胶薄膜色母，极大的改善操作环境温度

5.与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶。根据待加工塑料含水分情况，添加量须适中

色母是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

使用某种色母粒后，制品显得较易破i裂

这可能是由于生产色母粒厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别。特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。

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