色母粒生产工艺方法解析

根据颜料分散的基本理论应运用各种色母粒加工设备和生产工艺，以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。

其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。对林林总总的加工工艺概括而言主要为干法生产工艺和湿法生产工艺。

利用助剂对颜料表面进行处理，利用树脂熔体黏度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。

目前典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。

我准备要做PE的色母粒配方里有30%的碳酸钙，要添加些什么助剂？添加哪种分散剂和润滑剂比较好？

30%的碳酸钙含量不算很高，添加低相对分子质量聚乙烯蜡即可，氧化聚乙烯蜡由于带有极性，与树脂的相容性不是很好，降低了分散性，可以尝试霍尼韦尔的AC6A或者科莱恩的AC520；载体熔体流动性要好，除主分散剂外还要加辅助分散剂DOP，润滑剂添加石蜡或硬脂酸锌等；根据客户要求确定助剂，客户要求低的用石蜡即可，要求高的添加一些相对分子质量分布窄的聚乙烯蜡或氧化聚乙烯；如采用酞青蓝等比较难分散的色粉，则多加些EBS，或换用好的蜡和分散剂，添加1%一2%的PE蜡即可，不过要看碳酸钙的型号。

色母粒的主要构成颜料。一般分为有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白等；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。分散剂。主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。