塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。

色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

1.主要应用工艺：注塑·吹塑·拉丝·流延·挤塑 ·吹塑·发泡·其它

2.主要应用领域·家用电器·玩具·化纤·家用器皿·汽车·塑料袋·包装材料·电线和电缆·建筑材料·体育和休闲用品

3.白色母粒颜料含量高、颜色鲜艳，使用时有着的熔融混炼分散性和稳定性，并使产品有的机械强度保持率

4.可保持颜料和其它助剂的化学稳定性

5.颜色重演性好，颜料分散均匀

6.可减轻塑料塑料受热降解程度

7.操作简便，净化环境

儿童玩具专用色母粒、电子家电专用色母粒、汽车内饰专用色母粒、塑料管材专用色母粒、食品级专用色母粒、无纺布专用色母粒。功能性母粒是为满足不同客户不同产品的不同功能性要求而开发的，是特种功能母粒，包括阻燃母粒、抗静电母粒、增透母粒、长寿母粒、防雾滴母粒、导电母粒、母粒等。

色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂，经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂，所选用的树脂作用于色剂，不仅具有良好润湿和分散作用，而且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒分为无机和有机两大类。

一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例；1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品；1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺；1:20以上一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。