色母作为现今的塑料着色产品，在使用过程中会遇到很多问题。今天郑州金东远科技的小周就来简单的讲解一下色母粒在使用中常见的问题以及解决办法。

1.产品表面起粒：

主要原因：①料筒及摸头有杂质；②温度不正确；③原料在料筒内加热停留时间太长；④色母或色粉的分散性未处理好；⑤过滤网已穿孔。

处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，白色母，并调整好温度，及时更换过滤网，改用分散良好的色母或色粉重新调试。

用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，白色母生产厂家，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。

色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母粒颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，白色母价格，混合时不会粘附于容器上，通用白色母，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。

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