塑胶色母粒制造行业也伴随有关制造行业的发展趋势而大幅的发展趋势,塑料母粒制造技术实力也获得的发展,塑料母粒的主要用途也在不断地扩张。如今塑胶色母粒在销售市场,也有在各层面,价钱各层面都是较为好的,伴随着如今制造行业中间的合作化,中间的联络,如今塑胶色母粒原材料提升都是很一切正常的,管材色母,如今塑胶色母粒在制造总数这种上边多了,表明在生活起居上边运用的也多,应用的范畴都是很普遍的。
儿童玩具专用色母粒、电子家电专用色母粒、汽车内饰专用色母粒、塑料管材专用色母粒、食品级专用色母粒、无纺布专用色母粒。功能性母粒是为满足不同客户不同产品的不同功能性要求而开发的,汽车配件色母,是特种功能母粒,包括阻燃母粒、抗静电母粒、增透母粒、长寿母粒、防雾滴母粒、导电母粒、母粒等。
色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂,色母,经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂,所选用的树脂作用于色剂,不仅具有良好润湿和分散作用,而且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒分为无机和有机两大类。
一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例;1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品;1:20用于塑料制品,塑胶薄膜色母,包括PO、ABS,可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺;1:20以上一般用于化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。
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