载体树脂对色母粒工艺的影响

色母粒的生产，离不开载色体树脂，树脂不仅是颜料的载体，也是颜料润湿分散的重要一环，正确的选择合适的树脂就尤为重要！

之所以生产色母粒，一个很重要的原因就是干粉颜料满足不了制品着色所需的分散性，所以整个色母粒的生产过程，都是围绕颜料分散这个问题展开的。颜料的分散需要能量，管材色母加工，许多人认为在研磨过三辊机，过单双螺杆的时候才需要能量，这个认识非常片面，其实在颜料的润湿阶段，就需要足够的能量，机械研磨的能量和润湿所需的能量，不可或缺！

色母粒如何选择颜料

不同功能色母粒，在选用颜料时，性能也不同，下面就分别介绍下功能色母粒如何选择颜料:

耐热***母粒所选用的颜料，管材色母定做，***基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.

分散***母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维，管材色母生产厂家，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.

色母粒使用后褪色如何解决

耐热性

　　颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。

　　而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。

　　解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，沙井管材色母，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

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