色母粒对塑料成型加工性能有什么样的影响呢?添彩色母粒在下文中为您分析这一问题。

色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(MD一CD)/MD收缩差率表示:

能够产生珠光现象的聚合物具有以下特征：

(1)透明性好；

(2)折光率高且共混聚合物之间存在折光率差。

(3)共混塑料间有较好的相容性。

共混法制取珠光塑料制品除注意选材外，对制品形状、成型条件和模具设计等方而也有一定要求，其要点概括如下：

(1) 尽量使塑料制品的形状对称，壁厚不能过薄且尽量均匀一致。

(2) 严格控制成型温度。由于共混聚合物的加工温度、流动性等不问，在成型过程中，热稳定性差的聚合物易发生热老化，

(3)降低***速度,增大浇口尺寸。流动速率小时，共混聚合物易形成片层状结构。

(4) 选择好浇口位置，使熔接痕不影响塑件外观。

(5)成型温度高、压力高、模具温度高以及模具表面光滑时，有利于制品良好外观的形成。

色母粒对塑料配色过程如下 ：

1）对用户的制品用途要调查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚该制品有无特殊要求 ，对于室外所要使用的塑料制品 ，其颜料的耐候性问题就必须进行考虑。

2）根据色相的选择 ，对用户所提供的样本进行观察 ，对其色种组合进行判断 ，然后在调配时根据所选定的色相进行。

3）在配色过程中对每增减或变换一次色料进行核对 ，对一次试样与样本进行比较，来对其差异进行判断，然后再进行重新调配，直至配出所需要的颜色。

4）后再验证所配制出的颜色 ，以确保无误。

3 色母粒对塑料配色方法

色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。