怎么给塑料原料配出颜色？色粉配色宝典

调色差

深浅与色相估算后，基本配方可以确定，打板后与标准样对色，然后进行色差修正。色差与深浅、鲜艳度、明亮度、色相的偏向有关。 首先要确定色差在哪个方面，深浅用黑、白色粉来调，明亮鲜艳度用增减色粉用量或加入荧光色粉、增白剂来调整。色相的偏向可以增加或减少该项色粉的用量或利用补色关系来调整，但是要注意：慎用补色会使颜色发暗。

油墨工业： 溶剂型油墨用的色精色粉，用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料，用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的金属络合染料(如丝网印刷)。

其它工业： 原子笔及各种文具墨水用的色精色粉，塑胶制品表面染色用(如真空电镀等)，天然及合成皮革表面着色。鞋油染色用的金属络合染料。传统的染色技术虽然足称精湛，只是相对古代同时期的世界水平而言，现代的环保染料染色技术虽也得以迅速发展，但却不能和植物染料相比较。伴随着人们环境保护意识的提高，用蓝草染就的天然植物纤维织物及制成品越来越受到现代人们的青睐，成为时尚流行的一个重要部分。

塑料色粉压制吹塑是指在双壁板成型中将双壁的一部分进行压制并溶合的吹塑方法，此法可用来制造双壁板，套罩，椅子，***柜，箱包等。在成型双壁时，将从口模挤出的型坯端部夹坯封端，断而用压缩空气吹胀，然后模具型腔靠近，使其两侧与模腔接触而进行拉伸;后，左右模具完全闭合，而将双壁部分(除中空部分外)加压并粘接在一起，经冷却定型，即可取出制品。 前述对型坯的局部拉伸是通过两个半膜的凹凸部分的压合来实现的。

色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料***行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗i氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。