聚焦于高浓度色母粒，这里为硬塑料和建筑产品加工商提供一个指导，教他们如何为这些应用确定合适的颜料。 随着年轻工程师和买家进入塑料行业，有必要提供新一代人以生产高质量着色塑料部件的正确的基础知识和意识。设计者和品牌拥有者知道选择正确的颜色以确保其产品在竞争中脱颖而出的重要性。但是，他们常常可能没有足够的基础知识和意识来生产高质量的着色塑料件，转而求助于他们的伙伴。本文聚焦于高浓度色母粒，给刚性包装和建筑产品的加工者一个指导，教他们如何确定着色剂，并给出案例，注塑色母粒，说明这些加工者如何使用新的着色技术以给他们的产品一个提升。这里所讨论的许多原则通常也适用于别的终端市场。

1.主要应用工艺：注塑·吹塑·拉丝·流延·挤塑 ·吹塑·发泡·其它

2.主要应用领域·家用电器·玩具·化纤·家用器皿·汽车·塑料袋·包装材料·电线和电缆·建筑材料·体育和休闲用品

3.白色母粒颜料含量高、颜色鲜艳，色母粒加工，使用时有着的熔融混炼分散性和稳定性，并使产品有的机械强度保持率

4.可保持颜料和其它助剂的化学稳定性

5.颜色重演性好，颜料分散均匀

6.可减轻塑料塑料受热降解程度

7.操作简便，净化环境

能够产生珠光现象的聚合物具有以下特征：

(1)透明性好；

(2)折光率高且共混聚合物之间存在折光率差。

(3)共混塑料间有较好的相容性。

共混法制取珠光塑料制品除注意选材外，对制品形状、成型条件和模具设计等方而也有一定要求，其要点概括如下：

(1) 尽量使塑料制品的形状对称，壁厚不能过薄且尽量均匀一致。

(2) 严格控制成型温度。由于共混聚合物的加工温度、流动性等不问，在成型过程中，热稳定性差的聚合物易发生热老化，色母粒，

(3)降低***速度，增大浇口尺寸。流动速率小时，色母粒厂家，共混聚合物易形成片层状结构。

(4) 选择好浇口位置，使熔接痕不影响塑件外观。

(5)成型温度高、压力高、模具温度高以及模具表面光滑时，有利于制品良好外观的形成。

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