色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

在使用色母粒的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒，因为大家都知道，色母粒不仅仅是一种通用的，色母粒的载体种类非常多，不用测试都可以猜得到随便使用色母粒不仅会影响塑料制品的光泽度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采购色母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，再去进行配 色母粒 。

目测配色

在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。

通用色母料可以用于多种塑料的着色，但是要使其满足各种塑料的性能往往是不足的，只作为一般低要求制品的应用是可行的。一般的通用色母料具有如下特点:

(1)适用于多种塑料着色;

(2)使用简便，便于存放;

(3)针对某一种塑料，其着色效果不如专用色母料。

通用色母料载体可以是直链脂肪酸的盐类，国外也有用氧化聚乙烯做载体的。

色母粒可以拉条切粒（圆柱形），或水下切粒（圆形）。一般地，颗粒比客户的树脂粒子小。对于特殊的需求，母粒可以以微粒子形式提供。

对于许多部件，高浓度色母粒使用载体技术，类似于传统色母粒。那就是，典型的载体树脂一般与客户的树脂是一样的—也就是PE载体用于给PE部件着色。但是，色母粒颗粒比客户的基体树脂通常具有更高的熔体流动速率，这样可以确保在加工中颜色易于分布到整个部件中。