色粉应不影响树脂性能

色粉与树脂两者不应发生化学反应，不应促进树脂分解．

1．对于高活性树脂如PA等，容易使色粉改变颜色，因此，只有少数色粉可供选择。

2．有Cu、Sn、Zn、Mn、Fe、Cr、Cd等金属的色粉易促进有些树脂分解。

3．工程塑料尽量不用钛白，以免影响其力学强度和电性能。

色粉的卫生性

用于食品及上的着色荆要求***或毒性很小，一般色粉中钛白bai粉、炭黑、氧化铁红、群菁、酞菁蓝、酞菁绿、永固红等***。

塑料制品色粉与色母的区别

色粉和色母的本质区别

1.

色粉和色母的本质区别：

色母是色粉经过预分散后的制品。色母的优点就是由于事先做了很好的预分散，所以使

用起来非常方便，直接添加，不需要在做分散这一步了。但是色母的缺点就是综合成本

比较高。

而色粉的优点是综合成本比较低，但是要求使用色粉的技术人员对色粉的分

散要有很好的技术知识，否则事倍功半，另外还有粉尘污染。

塑料色粉在现在应用越来越广泛,很多人都是比较熟悉塑料色粉的,如果还有不了解塑料色粉的朋友,就快来与小编一起探讨一下关于塑料色粉的知识吧. 　　塑料色粉一般是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成的;塑料色粉可分为有机与无机两种;无机:钛白,铬黄,镉黄,钼铬红,铁红(黄),镉红,群青,钴蓝,铁蓝,铬绿,钴绿,金属粉,云母珠光,炭黑;有机:偶氮类,色啶类,酞菁类,染料类,荧光类... 　

印专色的调配—加色法调色粉

将色粉加入清油的调色方法： 1、这里清油作为载体，可视为主色，而辅色则为色粉。装饰玻璃丝网印刷中常用的色粉有：珠光色粉（钛珠体），金属色粉（金银粒）和镀膜色粉，其加色调制时首先应将色粉润湿，选用与油墨（清油或光油）相匹配的稀释剂润湿色粉。这里选783慢干水，色粉与油墨比应根据追色度掌握在15—35%之间。将润湿后的色粉置入油墨中搅拌均匀，再调稀释剂和固化剂，打样确认。 2、色粉色调不足时，依然需要补色，应选用相匹配的色墨，微量加入以衬托底色，在打样前进行。 3、调色用金粉、银粉、金葱、银葱、镭射、珠光、荧光等色素色相规格型号