怎样从黑色母粒外观判断其质量?

质量好的黑色母粒光泽及软硬适度。过油过亮，说明油放得太多，光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑色母粒用牙咬，柔中带脆。

太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。

黑色母粒需要加工助剂吗?

当然需要。顺利的加工过程需要选择正确的抗i氧剂，内润滑剂，外润滑剂，改性剂和抗静电剂。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高温加工的稳定性

（3）不能有色迁移（跑色）现象

（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）

色母料作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品着色，因此其本身的色差控制很重要。对于色母料的生产厂家来说，色母料的色差一直是影响色母料质量的关键，这种色差主要反映在样品.与批量产品之间的色差，以及不同批次间色母料存在的色差。由于用户对色母料色差的质量问题反应强烈，因此，色差控制也是色母料生产厂质量管理的一个重要内容。

色母粒对塑料配色过程如下 ：

1）对用户的制品用途要调查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚该制品有无特殊要求 ，对于室外所要使用的塑料制品 ，其颜料的耐候性问题就必须进行考虑。

2）根据色相的选择 ，对用户所提供的样本进行观察 ，对其色种组合进行判断 ，然后在调配时根据所选定的色相进行。

3）在配色过程中对每增减或变换一次色料进行核对 ，对一次试样与样本进行比较，来对其差异进行判断，然后再进行重新调配，直至配出所需要的颜色。

4）后再验证所配制出的颜色 ，以确保无误。

3 色母粒对塑料配色方法