色母粒产品使用后发生退色怎么办?很多朋友在使用色母粒给产品上色后会反应退色的情况，退色的情况就证明色母粒产品存在问题吗?可能如此，也许并非如此

色母粒产品使用后发生退色怎么办?

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，注塑色母厂，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。

在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。

有利于保持颜料的化学稳定性：

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

保证制品颜色的稳定：

聚焦于高浓度色母粒，这里为硬塑料和建筑产品加工商提供一个指导，东城注塑色母，教他们如何为这些应用确定合适的颜料。 随着年轻工程师和买家进入塑料行业，有必要提供新一代人以生产高质量着色塑料部件的正确的基础知识和意识。设计者和品牌拥有者知道选择正确的颜色以确保其产品在竞争中脱颖而出的重要性。但是，他们常常可能没有足够的基础知识和意识来生产高质量的着色塑料件，注塑色母厂家，转而求助于他们的伙伴。本文聚焦于高浓度色母粒，给刚性包装和建筑产品的加工者一个指导，教他们如何确定着色剂，并给出案例，说明这些加工者如何使用新的着色技术以给他们的产品一个提升。这里所讨论的许多原则通常也适用于别的终端市场。

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