怎么给塑料原料配出颜色？色粉配色宝典

如何确定调色配方？

首先确定钛白bai粉的含量，这是技术关键之所在。因为，钛白bai粉含量一变，颜色就会变化很大，其他色粉用量就随之改变； 分析配色试样的色调范围是由哪几种色组成，哪种是主色，哪种是副色，各占比是多。（尽量选择与样品颜***光相近的颜料，如调红色系颜色，试样偏黄就选用大红色，偏鲜艳就选用艳红或荧光红色做主色）； 观察试样的鲜艳度，考虑是否加入荧光色粉或加入增白剂。

色粉环保性:传统经典的偶氮类有机颜料以其色谱齐、色泽鲜艳、价格合理已大量用于塑料制品的着色,但因其化学结构等因素在耐热性、耐光性、耐迁移性等方面存在种种缺陷,特别在浅色着色时其差距更大。另外传统的联ben胺黄、橙系列颜料在用于聚合物加工温度超过200℃时会发生热分解,分解的产物是单偶氮化合物和芳香胺。当温度超过240℃时还会产生双氯联ben胺。颜料分解物对***和环境的影响越来越引起人们的重视。而黄139完全能满足塑料着色加工工艺所需要的分散性、耐热性、耐迁移性,被着色制品在使用环境下，能具有的耐侯性、耐光性、耐溶剂性和满足食品卫生标准的要求等。

造粒、色粉、颜料供应，厂家***。染色造粒优点是颜色分散均匀，特别是对于用ABS等料生产尺寸的注塑尤为重要。因为ABS流动性本身不及PE、PP，再加工大件产品，加色母往往易造成注塑件表面花纹、色i斑等存在，染色造粒可避免之。

　　染色造粒的缺点是成本会提高(多用电、人工)，塑料粒子已经依次造粒老化，再注塑时已是第二次老化，而塑料每多加工一次，对其使用寿命就会有一定影响。