其中在进行着不同的彩色母的实用性中，都是会为着颜料的颜色来进行着不同的色系的划分，也是会为着各种颜料的色泽性和光泽度进行着更多的分类和功能的处理过程，其中在得到更多的彩色母的利用和产品的工艺性操作过程中，都是会保证着各种材料的利用过程，来进行着更加性的发展趋势的处理过程。但是在进行着不同的工序性的发展趋势的实施中，还是会得到新的工序性的控制和发展。

不同的领域中，都是会有着不同的材料和产品的实用性。所以在进行着各种彩色母的变化发展过程中，都是会进行着实际的处理和功能的运行过程。但是对于这种产品，也是会进行着简单的步骤的处理和功能的控制过程，其中对于材料的实用性的过程中，都是会在各种区域或是行业中，来进行着更好的工序性的控制过程。

　色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料，市场上的母料种类很多，价格质量不一，那么影响其价格的因素有哪些呢？

　　（1）行情因素：我们近年来大力推行环保政策，具备环保节能优势的着色技术开始大显身手，也带动了本行业价格的变动。

　　（2）色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂，载体树脂在其中的含量较少，根据母料的用途，一般载体树脂的含量在10％~20％之间。为了降低其生产成本，厂家会选用废旧聚乙烯和聚塑料等边角料为载体，这就造成了色母粒价格上的差异。

　　所以生产原料的不同，行情的发展，都在影响着色母粒的价格，厂家如果想获得市场优势，就要从源头入手，精选生产原料，控制成本价格，提高产品竞争力。

色母粒拉丝过程中为什么会出现断丝

　　由于要满足多场合的使用，色母粒在使用过程中需要进行拉丝处理，在这个过程中，可能会出现断丝等不正常现象，这是为什么呢：

　　1、原料含有水分，在色母粒的拉丝中，有气泡产生，然后断丝。因此物料保存应注意防水、防潮、通风、避免阳光直射。水分含量高的物料应烘干后使用。

　　2、热牵引比大小不合适。牵引比过小，丝没有充分拉伸，拉力小。热牵引比大，超过丝限值，会断丝。

　　3、热水槽太短，丝经过热牵引没有达到色母粒的上限值。

　　4、螺杆转速或快或慢，牵引不能自动调节速度。造成丝的粗细不同，影响丝的拉力或断丝。

　　因此，我们在色母粒的拉丝过程中，要注意以上几个问题，杜绝出现断丝的现象。另外，除了以上几个问题，还要注意添加量不宜过多，否则会适得其反。

　我们在日常生活中不难发现塑料可以有很多颜色，我们总会疑问这些不同的颜色怎么“染”上去的，用到的色素从哪里获得的？其实将塑料上色一般使用色粉和色母粒两种：

　　1、色粉就是将颜料直接放入需要着色的塑料中搅拌，需要有良好的耐热性和分散性，这样才能保证塑料在注塑过程中颜色正确且均匀，原料主要有钛白i粉、氧化铁（红黄橙都有）、***化合物（铬钼钛等），这些都可以通过化学方法获得。

　　2、现在另一种注塑工艺中比较常用的着色方法是：注塑生产之前需要将色母粒混到塑料原料中进行搅拌，相比色粉来说使用上色更均匀，也更加环保。制作过程是是将色粉颜料添加到树脂载体中，同时也会添加一些分散剂来增加流动性和分散能力，另外可以根据塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白、抗i氧化的添加剂来提高产品的性能。