我们在日常生活中不难发现塑料可以有很多颜色，玩具色母厂，我们总会疑问这些不同的颜色怎么“染”上去的，用到的色素从哪里获得的？其实将塑料上色一般使用色粉和色母粒两种：

　　1、色粉就是将颜料直接放入需要着色的塑料中搅拌，玩具色母厂家，需要有良好的耐热性和分散性，这样才能保证塑料在注塑过程中颜色正确且均匀，原料主要有钛白i粉、氧化铁（红黄橙都有）、***化合物（铬钼钛等），这些都可以通过化学方法获得。

　　2、现在另一种注塑工艺中比较常用的着色方法是：注塑生产之前需要将色母粒混到塑料原料中进行搅拌，相比色粉来说使用上色更均匀，也更加环保。制作过程是是将色粉颜料添加到树脂载体中，同时也会添加一些分散剂来增加流动性和分散能力，另外可以根据塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白、抗i氧化的添加剂来提高产品的性能。

色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，玩具色母定做，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。

　色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。

色母粒由颜料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成，是一种把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的混合物。

客户使用的材料是再生料：因为再生料相容性相对新料要差很多，而客户采购的是要求比较低的一些通用型黑色母，经过试验后通用型黑色母粒性能与再生料的性能偏差可能性是相对比较多的，所以试验结果出现黑度不够黑的可能性也比较多，（建议客户按照原材料的性能来选择使用相对应的黑色母粒）

黑色母粒不够黑的几种原因

为什么会导致 黑色母粒 黑度不够，有些人会直接说肯定是黑度不够，这么说也没错，但也不完全是jue对的，有可能一部分是工艺，沙田玩具色母，一部分是方法，一部分是失误，还有可能是一些小细节导致的。

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