色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。

　色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。

色母粒由颜料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成，吹膜注塑色母，是一种把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的混合物。

　我们在日常生活中不难发现塑料可以有很多颜色，我们总会疑问这些不同的颜色怎么“染”上去的，用到的色素从哪里获得的？其实将塑料上色一般使用色粉和色母粒两种：

　　1、色粉就是将颜料直接放入需要着色的塑料中搅拌，需要有良好的耐热性和分散性，这样才能保证塑料在注塑过程中颜色正确且均匀，原料主要有钛白i粉、氧化铁（红黄橙都有）、***化合物（铬钼钛等），这些都可以通过化学方法获得。

　　2、现在另一种注塑工艺中比较常用的着色方法是：注塑生产之前需要将色母粒混到塑料原料中进行搅拌，注塑色母定做，相比色粉来说使用上色更均匀，沙田注塑色母，也更加环保。制作过程是是将色粉颜料添加到树脂载体中，同时也会添加一些分散剂来增加流动性和分散能力，另外可以根据塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白、抗i氧化的添加剂来提高产品的性能。

PVC色母粒作为电缆绝缘保护材料的生产要点

　　通常电缆是有各种颜色的，在颜料的选用中，注塑色母厂，传统的配方往往要选用许多含有***化合物的颜料，而PVC色母粒不仅解决这一问题，而且有良好的阻燃性，不过PVC色母粒作为电缆绝缘保护材料还是有两点需要注意的：

　　1、从牢度指标上选，耐酸性好、耐热性适中、耐迁移好、耐光性好。从物性指标上选，颜色稳定性要高（色差小、着色力高），吸油量要低，这样有利分散；颜料水溶性呈中性或微酸性，在PVC着色系统中稳定性好；水中电介质含量低（电性能好）；含湿量低（加工性好，电性能好）。

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