色母粒由颜料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成，是一种把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的混合物。颜料是色母的主要成分之一，不知道大家知不知道色母所使用的颜料都有哪些？其实还是有许多种的，小编带着大家了解一下这方面的知识：

　　1.颜料又分为有机颜料与无机颜料：

　　色母粒常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。

　　常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

　　2.特殊颜料：具有特殊效果的颜料，能形成包括金属闪光、锤纹等等色彩可随角度变化的特殊效果。比如说：金属颜料、珠光颜料、温度颜料等等。

　　由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而将其与树脂配制成色母粒对以上问题均有所改善。

了解色母粒的组成介绍

色母粒大多数为某类塑料着色专用，如聚烯烃类色母粒，汽车配件色母，尼龙色母粒，ABS（包括AS、PS）类色母粒，PVC色母粒等。他们均含有着色剂与载体两部分，有些 色母粒 还根据需要添加分散剂等。

（1）着色剂，可用有机颜料，无机颜料，黑色母，特殊颜料，玩具色母，透明色母粒则需要用燃料。

（2）载体，是色母粒的基体，可使用色母粒呈颗粒状。现在载体要考虑与被着色树脂的相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。一般采用相对分子质量低于被着色树脂的同类聚合物。也有用金属皂作为载体的色母粒。

（3）分散剂，其主要作用是对颜料进行包覆，有利于颜料的细化和分散，从而促使颜料能均匀分散在塑料之中。同时它与树脂的相容性良好，不影响产品质量。通常以硬脂酸盐居多，也可用白油，PE蜡等。

色母的常见问题都有哪些？

1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

1.注塑设备的温度没有控制好，色母，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。

3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试:

1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高

2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。

2、使用某种色母后，制品显得较易破i裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

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