色母粒由颜料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成，是一种把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的混合物。颜料是色母的主要成分之一，不知道大家知不知道色母所使用的颜料都有哪些？其实还是有许多种的，小编带着大家了解一下这方面的知识：

　　1.颜料又分为有机颜料与无机颜料：

　　色母粒常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。

　　常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

　　2.特殊颜料：具有特殊效果的颜料，能形成包括金属闪光、锤纹等等色彩可随角度变化的特殊效果。比如说：金属颜料、珠光颜料、温度颜料等等。

　　由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而将其与树脂配制成色母粒对以上问题均有所改善。

　色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料，市场上的母料种类很多，价格质量不一，那么影响其价格的因素有哪些呢？

　　（1）行情因素：我们近年来大力推行环保政策，具备环保节能优势的着色技术开始大显身手，也带动了本行业价格的变动。

　　（2）色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂，载体树脂在其中的含量较少，根据母料的用途，一般载体树脂的含量在10％~20％之间。为了降低其生产成本，厂家会选用废旧聚乙烯和聚塑料等边角料为载体，这就造成了色母粒价格上的差异。

　　所以生产原料的不同，行情的发展，都在影响着色母粒的价格，厂家如果想获得市场优势，就要从源头入手，精选生产原料，控制成本价格，提高产品竞争力。

色母粒厂家与您分享：根据生产工艺的不同，炭黑生产方法分为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热裂解法三种。重要也是常用的生产工艺，炉法和气法制。

　　1、槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后，和可燃性气体(一般使用天然qi，也可使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料，由环形布置的管网送入自然通风的火房，在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺。这种工艺生产出来的色素炭黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。