怎么给塑料原料配出颜色？色粉配色宝典

定方案

根据塑料性能、成型工艺、色粉特性、拼色原则、产品要求等综合考虑，对各种色粉进行拼色，然后达到所需的颜色要求。任何颜色，都有一定的色相，一定的明亮度，一定的饱和度，通过改变这三个因素就可以调出数以万计的颜色。因此，调色中，掌握调深浅、调色相、调色差这三个技巧是基本的技术。调色的原则是先调深浅后调色相，因为深浅一变，色相肯定就变了。

色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。

耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，***好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

色粉应用领域：

适用于油墨工业：溶剂型油墨；铝箔的印刷油墨；纸张或金属表面的印刷油墨（如丝网印刷）；

1）木器涂料用的透明油溶染料；

2）铝箔着色用的透明耐温染料（如烫金材料）；

3）金属透明着色染料（如室内装饰品低温烤漆）；

4）特种涂料用的金属络合染料；

5）原子笔及各种文具墨水染料；

6）塑胶制品表面染色（如真空电镀等）；

7）天然及合成皮革表面着色；

8）鞋油染色；