









(3)色母粒的分散问题:色母中选用的颜料表面处理不稳定,虎门注塑色母,在色母加工过程中团聚,形成粉点。
(4)色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。
所以说,出现这种现象,不光是色母粒的原因,注塑色母厂家,也有可能是操作过程不规范造成的,因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中,都要严格按照操作规范来。
色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一,注塑色母厂,并成为色粉的有效替代品。今天为大家介绍下它的使用技术指标。
如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率);当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,在载体的熔体的流动性,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性;在制成色母粒之后,色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍;
(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成不好的影响。

色母粒厂家告诉您:色母粒的技术工艺是怎么样的。 由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。
色母粒厂家告诉您:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,注塑色母定做,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

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