塑料水箱颜色 滚塑加工 色粉特性指标的要求

因此，加工温度远高于同类树脂其他的成型工艺，同样的，在此高温下的操作时间也比其他工艺长得多. 滚塑时模具腔体内如果不用氮气作保护的话，还必须考虑高温下氧化作用。因此，都需要所选用的颜料必须具有优异的耐热性能，否则不能保证产品的质量。

分散性 由滚塑加工工艺可知，如果不对树脂体系进行预先的混合料加工处理，而只是作简单的干粉混合加工 (目前有相当多的生产商采用此法)。那么，颜料粉体颗粒在整个工艺过程中并没有经过有效的分散作用。对于粉体颗粒较粗大且不易分散的，就会造成色点等瑕疵，影响产品质量。

它的拉伸程度一般是用型腔深度(H)与型腔开口尺寸(D)之比表示的。此比值(H/D)称为拉伸比。　　 如果拉伸比超过0.5，则称为深度拉伸。在制造箱形壁制品时，拉伸比0.5 ~ 1.0 。 此外，还有蘸料吹塑，它是将蘸料芯棒***熔体中，借以型成瓶颈，然后将其移入吹塑模中进行吹胀，冷却定型，即得制品。此法的设备费低，瓶颈螺纹精i确，制品无合模痕，但此法有颇大的局限性，还未得到广泛应用。

印专色的调配—加色法调色粉

将色粉加入清油的调色方法： 1、这里清油作为载体，可视为主色，而辅色则为色粉。装饰玻璃丝网印刷中常用的色粉有：珠光色粉（钛珠体），金属色粉（金银粒）和镀膜色粉，其加色调制时首先应将色粉润湿，选用与油墨（清油或光油）相匹配的稀释剂润湿色粉。这里选783慢干水，色粉与油墨比应根据追色度掌握在15—35%之间。将润湿后的色粉置入油墨中搅拌均匀，再调稀释剂和固化剂，打样确认。 2、色粉色调不足时，依然需要补色，应选用相匹配的色墨，微量加入以衬托底色，在打样前进行。 3、调色用金粉、银粉、金葱、银葱、镭射、珠光、荧光等色素色相规格型号