如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率);当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,电子电器色母,在载体的熔体的流动性,黑色母,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性;在制成色母粒之后,色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍;
(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成不好的影响。
色母粒造粒的生产过程步骤介绍1.称重:--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。 2.搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。 3.挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,大郎色母,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。 4.拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。 6.包装:按客户的需求进行包装。 7.后续调整:等***设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
什么是色母料?
色母料,哪家好,是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母料厂家生产的色母料使用较好,良好的分散性是色母料产品本身具有的特点之一,在塑料制品的加工生产中究竟应该如何提高色母的分散性达到了良好的使用效果呢?
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