那么对于黑色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下：

1、使用方便，对成型环境无污染。

2、着色均匀，色母粒工厂，稳定，提高塑料制件质量。

3、易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。

4、 可将着色，抗老化剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

当然，对于塑胶着色生产者来说，通常会选择两种方法同时使用，方法1.用来确定产品的颜色及配方，方法2.则帮助厂家实行量化生产。

保证制品颜色的稳定：

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，色母粒，混合时不会粘附于容器上，色母粒厂，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

保持环境的洁净，不沾污器皿：

黑色母工序简单，转色容易，节省时间和原材料。

黑色母由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。

活动性要好。

东莞色母厂抉择黑***母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。若一个颜色母粒本身具有出色的色散性，可是 它不能活动进入所要模铸的材猜中，那出产的作用也不志向。一般来说，东莞色母厂用于出产色母粒的打底树脂 具有较高的流变性。为了节省本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。

相容性要大。

相容性的抉择黑***母粒质量的第四个要素。若是东莞色母厂的色母粒是运用切屑或再生料出产出来的，那么 它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于束缚的费事，糟蹋了结束消费者的 时间和材料。这时，可以选用打底树脂来出产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有出色的相容性。

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