那么对于黑色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下：

1、使用方便，对成型环境无污染。

2、着色均匀，沙田色母粒，稳定，提高塑料制件质量。

3、易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。

4、 可将着色，抗老化剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

当然，对于塑胶着色生产者来说，通常会选择两种方法同时使用，方法1.用来确定产品的颜色及配方，方法2.则帮助厂家实行量化生产。

用单组份生产色母

单种颜***母的生产通过两步完成，第1步是生产单组份，然后再生产色母。将颜料以***高允许浓度分散在塑料原料中称作是单组份方式。目前，色母粒工厂，***高浓度高达40－50％的有机颜料和***高浓度达75％的无机颜料都可以通过挤出的方式分散到塑料中而获得好的分散效果。

注：分散质量好是指塑料中颜料颗粒非常细腻，能获得尽可能好的颜色渗透能力，另一方面，色母粒厂，不允许出现超过5微米的颜料结块，以免形成色i斑。实验室中单组份的颜色调节和取样以及母料的生产都是由单螺杆挤出机完成的。因为颜料已经分散好了，不同的单组份只需在单螺杆挤出机中熔融和混和。由于实验室和实际生产中的分散质量相同，实验室中获得的原料色值的实际可转移度在实际生产中可以得到保证。

　但是，一般选用LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE承载碳黑能力***强，且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓 度黑色母粒。对于PP塑料制品，只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。　

为什么碳黑需要润湿剂?　　碳黑比重约2g/cm，由于碳黑粒径很小，表现密度就很小，显得蓬松，似乎很轻。要顺利加工，就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。为降低成本，大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数，这会严重影响所加工制品的强度。

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