可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。

工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；2.给注塑机施加一定背压。

如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。

色母粒是一种很好的塑料着色剂，我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的，有各种颜色的塑料，红色的，黄颜色的，黑色的都有。这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒。

色母粒喜欢吸收水分。存放时间长了以后吸收的水分过多就会影响它的使用，所以在存放过程中一定要选择干燥的地方，存放时要按照不同颜色的色母粒进行区分存放，过一段时间后要对色母粒进行干燥处理。避免吸收水分过多。

色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理，可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。

色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。

色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用色母粒。

1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。

2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。

3、易吸潮色母粒要按本色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。

4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。

5、要注意色母粒与其添加剂的反应。

6、一般色母粒稀释比为1：（20~100）。

7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的L/D大，加入过滤网提高背压，***速度慢、背压高，均有益于色母粒分散均匀。