化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。

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镀镍分电镀镍和化学镀镍。

1、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。

2、 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。

3、 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。

4、 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等.

1.化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。

2.化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。

3.化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。

4.硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。

5.耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。

化学镀镍是一个复杂的过程，需要精准与正确性的操作。

镀缸选择：用于固定化学镀镍缸的槽体应由不锈钢制成。不锈钢槽能使用寿命较长，但需要通电钝化使其成为阳极保护，达到槽体不沉积反应出化学镍层。

持续不断的过滤：镀液的连续过滤对于去除可能导致产品基材粗糙度的不溶物质至关重要。对于化学镀镍，我们乐将团队建议大家使用孔隙率不超过5微米的滤蕊。所需的过滤速率至少为每小时4-5次。