自动调直机的性能特点：

1、调直装置与送线切断装置分属各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性。

2、两个电机装在机器的底部，更能增加机器的稳定。

3、线速较高（产量高），每分钟调直可达二十多米。

4、自动调直机切断机具有退线功能，斜辊矫直机，可避免试机过程浪费线材。

5、可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机报警功能，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能。

6、可选用铸铁、合金、塑料王调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可保证线材表面无伤痕。

7、下料长度可任意调节，误差小，浙江矫直机，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

8、机壳采用高强度优级钢板，主机制作选材精良，加工热处理工艺合理，两辊矫直机，调直机使用寿命长。

9、调直轴采用QT600球墨铸铁或耐磨球铁一体成型，美观耐用，不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度。

10、压线轮采用优级模具钢材CR12，同时进行高精度车、铣、磨、线切割，同时进行高温真空热处理，硬度高达HRC58-62，加强了压线轮耐磨及强度，保障了产品的平衡性、同心度，从而增强了此压线轮的寿命

11、轴类件采用40Cr或45号钢，并经调质处理（HB250-280），其综合机械性能高。

12、齿、链轮全部采用45＃钢或40Cr锻造毛坯，七辊矫直机，并经调质及齿面高(中)频淬火，其综合机性能高，耐磨性能好。

一、钢丝调直切断机启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转

皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。

二、钢丝调直切断机启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。

三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢

筋再加速送入。

四、不得剪切直径强度超过钢丝调直切断机机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

切断调直机注意事项及如何处理

切断调直机在使用过程中会遇到以下四种常见问题，及在选择调直机注意事情。

一、调直机常见问题及处理方法如下：

1、线材经过调直切断后，表面刮伤现象：

（1）先检查线材本身表面是否有伤痕，如有伤痕，先解决线材表面质量问题。

（2）调直机进线咀是否毛刺，锐角。

（3）压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁，有***刺、锐角。

（4）调直块压线槽、是否光洁，有***刺、锐角。

2、调不直、切短料及切不断：

（1）机器主体与调直枪是否在同－平面或同一直线上。

（2）前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。

（3）调直枪的拉簧是否过紧，调直枪与调直机机头刀座是否距离是否过大，一般在1CM以内。

（4）上刀冲头与上刀是否合理贴紧。

3、切口不平整及有毛刺：

（1）刀、下刀去除锐角及毛刺。

（2）上刀、下刀距离必须合贴紧，一般在50CM以内。

4、机器燥音：

（1）将机器固定于位置。

（2）检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。

（3）机器机身护盖是否有损坏。

（4）皮带轮、链轮轴有无损伤。

二、 选择切断调直机需要注意以下事项：

1、机身是否钢板折弯焊接。

2、机身使用材料的厚度。

3、电机的功率及转数是否符合要求。

4、调直轴尺寸是否合理。

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一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

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