钢丝调直机调直切断机直丝机故障产生的原因及排除方法

1.连刀现象。产生原因：拉杆弹簧予紧力小、压辊力过大、料槽阻力大。排除方法：加大予紧力，排除方法同一。

2.方刀台被顶出导航。产生原因：牵引力过大、料在料槽中运动阻力过大。排除方法：减小压辊压力、调整支承柱旋入量、提高调直质量、加大拉杆弹簧予压外力。

3.调前未定尺寸从料槽落下。产生原因：支承柱旋入短。排除方法：调整支承柱。 4.钢筋不直。产生原因：调直块偏移量小。排除方法：加大偏移量。

5.弯丝。排除方法：调正调直块角度，看调直器与压辊槽，圆钢拉拔机，切断总成是否在一条直线上。

6.出现断丝。排除方法：调直块角度过大，切断总成上压簧变软，刀退不回，送丝辊上的压簧过松，材质不好。

7.出现短节。排除方法：滑道与主机拉簧过松，调整拉簧。 8.机器出现振动。排除方法：调整调直块的平衡度。

9.跑丝.排除方法：压辊压簧过紧，滑道拔簧过松，滑道下边拖丝刚辊不到位，连续拉拔机，滑道不滑动。

10.钢筋表面拉伤。产生原因：压辊压力过大、调直块偏移量过大、调直块损坏。排除方法：减小压力、减小偏移量、更换调直块。

自动调直机的性能特点：

1、调直装置与送线切断装置分属各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性。

2、两个电机装在机器的底部，更能增加机器的稳定。

3、线速较高（产量高），每分钟调直可达二十多米。

4、自动调直机切断机具有退线功能，可避免试机过程浪费线材。

5、可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机报警功能，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能。

6、可选用铸铁、合金、塑料王调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可保证线材表面无伤痕。

7、下料长度可任意调节，误差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

8、机壳采用高强度优级钢板，主机制作选材精良，加工热处理工艺合理，调直机使用寿命长。

9、调直轴采用QT600球墨铸铁或耐磨球铁一体成型，美观耐用，不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度。

10、压线轮采用优级模具钢材CR12，同时进行高精度车、铣、磨、线切割，液压直线拉拔机，同时进行高温真空热处理，硬度高达HRC58-62，加强了压线轮耐磨及强度，保障了产品的平衡性、同心度，从而增强了此压线轮的寿命

11、轴类件采用40Cr或45号钢，并经调质处理（HB250-280），其综合机械性能高。

12、齿、链轮全部采用45＃钢或40Cr锻造毛坯，并经调质及齿面高(中)频淬火，其综合机性能高，耐磨性能好。

实践证明，自动调直切断机不仅可以拉直盘圆，螺纹钢也是可以调直并切断的，但是大型模具调直切断机确实是不能调直切断螺纹钢，只有大型滚轮式调直机才行。

由此表明，虽然盘丝的种类肯定，但是是盘丝只调直不切断的客户也不在少数，所以本厂根据客户们的实际需求，设计出了盘丝只调直不切断的直丝机，同时敢是为了满足更多客户的需求。

盘丝只调直机主要就是把整盘丝调直，南通拉拔机，但是不需要切断，同样也是模具块调直，并且该机械不会像盘丝调直切断机那样，需要穿丝，这款直丝机只需要把丝穿入叨丝轮两公分就可以了叨住丝以后就不用穿了，直丝机会直接叨着丝把盘丝调直。

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