东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学创新、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，缩头机价格表，真诚的合作态度，双赢的经营理念，***制造调直机，矫直机，滚丝机，拉拔机，滚牙机，冷拔机，拉花机，缩头机，车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。

钢筋直螺纹滚丝机的使用方法，钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备，按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关，玉米联合收获机。冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。钢筋直螺纹滚丝机加工前的调整，根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系

在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道及滑块应定期清理并涂油；铁屑应及时清理干净；冷却液体箱半月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位；滚压机应定期进行***；机床的机壳必须可靠接地后再使用。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压***工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。 钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。

它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。 钢筋滚丝机设计新颖，工艺***，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。

东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，机身，中频龙门焊接采用的是龙门加强机身，附近哪里有缩头机，并使用的钢板焊接制作而成的，它在内部设有加强筋，机身内部的机构非常合理，具有非常优良的力学性能。当它在工作中变形较小的话，那么刚韧度就更加大。

根据用户需求可选用性能稳定，数控折弯机结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。气动点焊机采用的是微电脑恒压控制系统，二段放电，能够控制焊接时间和焊接电流，调节起来非常方便。光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。注意调整调直切的直块，应根据实际的情况，将钢筋逐渐调直为止。

两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。备的电源指示灯亮，但工件压紧不焊接：这时就应检查脚踏板行程是否到位，检查脚踏的开关是否接触良好，缩头机供应厂家，检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当等。具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。在导向筒前部，应先安装长度为1m左右的钢管，当调直的钢筋就先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，就能防止每盘钢筋在调整完毕后弹出伤人。监测装置：在中频龙门焊机上装有水压监测器和气压监测器，并装上声光报警系统等装置。

东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件，公司设备品种繁多，性能上不断创新超越，广泛应用于多种生产行业，满足不同客户群的需求，形成了方荣机械具有特色的产业化优势。

拉管机上面其余的链条继续使用到断了在进行更换，现在随着市场的需求其生产的规模也在不断的扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加，现在平均每月都需要更换链条8次左右。链条的更换严重影响了拉管机的生产产量的提高，为此会给企业带来比较大的经济损失，所以很多厂家都在研究延长链条使用寿命的办法，比如其20t拉管机选用单排链传动等方法。该产品具有设定修正量限制的功能，广州缩头机，有效地保护工件不会被过量修正而压断或压裂，从而保证工作安全。

具有工件的弯曲量数字显示及柱状图直观显示功能，全中文的人机对话界面美观、清新，方便了操作人员学习、操作。在自动校直过程中，操作者只需操作工件的装卸以及“自动启动”按钮开关，工件的弯曲度测量、校直点***、加压校直以及弯曲度检查等动作全部由校直机自动完成，这在很大程度上保证了测量结果的准确性，提高了生产效率，同时减轻了操作者的劳动强度。

测控软件具有自适应功能，可以根据工件弯曲量的不同自动调整修正量大小，以适应工件弯曲度不同对校直行程的不同要求，模拟人工校直方法。操作简单易学、测量精度高、可适应多种工件等特点.具有优先校直点选择功能，可以设定各测量点的校直次序。自动校直工作循环完成后，校直机能自动判别工件是否满足公差要求，并给出声光指示。该设备具备手动调整功能，操作者可分别操作校直机各个动作单元，以调整机械状态。

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